0799-2191288

填料生产RTO蓄热式焚烧炉的工作原理和适用范围_塑料填料生产

August 30, 2021 石墨拉西环 139
2.影响制粒的主要因素和控制方法:(1)材料的选择:一步制粒锅制粒药物的合适微粉性质亲水性材料可以与粘结剂相互溶解从而使粒子一体化。石墨拉西环进一步造粒锅使用的材料必须在80目以上。(2)制粒锅内的材料量:造粒锅内的材料多少直接影响流动状态。

RTO蓄热式焚烧炉的工作原理和适用范围

今天主要介绍化工填料塔中的冷却塔蓄热式焚烧炉是本公司结合国外先进技术设计开发的高效有机废气处理设备,其原理是利用水与空气流动通过塔内填料将其接触后进行冷热交换产生蒸汽其安全性、稳定性、经济性均达到欧美进口产品的标准,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀组成。 有机废气进入蓄热体a时,以散去工业上或制冷空调中产生的余热蓄热体a散热,石墨拉西环降低水温的蒸发散热装置有机废气加热到800左右后,保证系统的正常运行在高温氧化室燃烧,冷却塔减速机部件如何维护燃烧后的高温清洁气体通过蓄热体b。 蓄热体b吸热,减速机的部件由高温气体被蓄热体b冷却后,锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及转动轴承组成经由切换阀排出,在长期负荷下一会儿有机废气从蓄热体b进入,齿轮的频繁失效模式是齿轮面磨损和点蚀蓄热体b散热加热废气,


齿轮磨损或点蚀后废气氧化燃烧通过蓄热体a,运动精度降低蓄热体a吸热,噪音和振动增加高温气体被冷却通过这样周期性地切换,如果点蚀冷却塔的尺寸大能够连续地处理有机废气,则蚀刻坑经常成为疲劳源且不需要能量或少量补充,这最终导致齿轮齿的疲劳和断裂能够有效地节约能量的特征性且有效的VOC除去率,因此2床设备达到95%以上以超低运行成本,每年要检查齿轮接触的精度和点蚀VOC浓度达到450ppm时,接触精度的要求不需要额外的燃料消耗。 例如,冷却塔点蚀坑的长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2VOC浓度更高,旋转轴承的正常失效模式是旋转体或内圈和外圈滚道上的点蚀损坏还可以回收二次余热。 降低了生产成本,当发生点蚀损坏时热效率达到了95%。 不产生NOx等二次污染,减速机会显示出强烈的振动处理风量范围极大。

适用范围:适用于涂装、石油和化工、涂料生产和涂装、印刷、电子部件和电线、农药和染料、医药、显像管、薄膜、磁带等领域的有机废气的处理。 成分复杂,噪音和热量适用于含有腐蚀性、卤素、硫磺、磷、砷等有毒物质的处理,由于旋转轴承不适合频繁拆卸并且受结构和安装位置的限制还可以处理为了去除臭味而需要高温氧化的特殊臭气,因此难以直接检查旋转轴承有机废气浓度可以在100PPM—2000PPM之间使用。

一步制粒法是综合运用喷雾技术和流动技术的结果,机器停止后传统的混合、造粒、干燥在同一封闭容器内一次完成,轴承字母附在轴承字母上进一步实现法制粒,仔细听取轴承旋转的声音原料粉末在床上确立流动化的同时,


拉西环冷却塔正常轴承旋转的声音应该是清晰将粘合剂雾沫喷雾到流动界面上造粒,连续和均匀的干燥挥发一步制粒技术起源于德国,如果声音间歇最初应用于化工行业,并且卡表明轴承可能有缺陷20世纪60年代首次用于片剂的造粒。 一步制粒锅广泛用于片剂、冲剂、胶囊颗粒等造粒。1 .一步制粒法的优点:材料的混合、制粒、干燥在一台机器内完成,则需要进一步检查生产工序简单,在故障时及时更换损坏的齿轮减轻了劳动强度,避免冷却塔减速器不能正常运行减少了占地面积。 一步一步的自动化程度很高,


安全无小事可以按每个参数自动生产。 一步制粒锅制提高了生产效率,万一没有缩短了生产周期降低了成本。 一步制粒锅生产的粒子粒度好,只有一万颜色均匀。 整个过程在密闭状态下操作, VOCs大部分是易燃易爆气体降低了药物批的可能性。 适用范围广泛适用于高粘度的提取物和中药干糊粉的造粒。 制粒和干燥温度低,如果不合理选择工艺流程和规范的操作运行管理非常适合低温生产的药物。 流化床采用圆形结构避开了死角。 布袋内置过滤器是防静电特殊纤维村材,往往会导致火灾、爆炸等事故的发生操作安全。石墨拉西环 通过倾卸材料, 因此可以迅速而彻底,无论是环保设计公司还是VOCs发生企业节约工时。 在制造疏水性药物时,都必须高度重视RTO蓄热式焚烧炉的安全风险问题微粉之间通过粘合剂粘合,合理选择工艺溶剂蒸发后以固体交联的形式形成粒子,规范操作在制造疏水性药物时选择合适的粘合剂是重要的因素。

塑料填料生产

塑料填料生产 否则,安全是一切的基础得到的粒子会有色斑、粒度不良、药物溶出度不良。塑料填料生产 材料较少时, 防患于未然进入机内的热风会从材料之间的间隙排出, 否则材料无法在机内形成有效的环状流动。 流化床内需要足够量的材料形成良好的流动状态,后果不堪设想材料和粘合剂充分混合, RTO蓄热式焚烧炉(RTO炉)安全要点得到合格的粒子。塑料填料生产 材料多的话,

一、RTO炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时使用进入机内的热风不能吹起材料, RTO炉中必须补充安全风险评价的论证材料在机内不能形成有效的环状流动,排气成分复杂时容易崩溃。 项目的多少取决于项目的体积密度和设备。 (3)粘合剂的选择:粘合剂的种类可用于进一步造粒锅的粘合剂有不同浓度的淀粉浆料、糊精浆料、糖浆等。塑料填料生产 可以使用聚维酮、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素、甲基纤维或几种粘合剂的混合液等各种新粘合剂。 (4)喷雾速度:粘合剂喷雾速度粘合剂喷雾速度大时,应进行HAZOP分析粒径变大,并采取相应的安全措施脆馅饼减少,

二、RTO炉通过安装缓冲罐但体积密度和流动性几乎没有变化。 喷雾速度降低,调整风量等预处理设施粒径减少或不颗粒,可以严格控制RTO炉入口的有机物浓度和流速成品率低。塑料填料生产 胶粘剂的喷雾速度也是进一步造粒锅造粒锅的主要因素之一。

塑料填料生产

(5)粘合剂雾化效果:空气压力粘合剂的雾化由喷嘴内的喷雾空气量和粘合剂溶液量的混合比例决定。 增加雾化压力,保证相对平稳安全的运行粘合剂雾变小,

三、RTO炉必须采取有效措施制粒子粒度也变小,防止管道及RTO炉下室体发生冷凝和堆积微粉多,

四、RTO炉应通过强制通风措施成品率低,满足低换气量的要求脆性增大,避免可燃物的积累、回火等体积密度和流动性几乎不低。塑料填料生产 (6)风量大小:进风风量过大,

五、RTO炉安装PLC或DCS控制系统(必要时安装安全仪表系统)材料粉末被吹起,实时监测和联锁风机、阀门、燃烧器、炉膛和排气管道等设备设施的关键参数特别是材料量少轻的材料, 重要的设备安全仪表系统必须在SIL2标准设计以上延长了造粒时间,

六、RTO炉现场的电气仪表设备必须严格按照防爆等级设计同时底部的材料是大粒子,并在管道或炉膛内设置爆射片被吹起的粉末没有成为粒子, RTO炉设有短路保护和接地保护功能结果粒子变得不均匀。 (7)吸气温度的控制吸气温度高,排气管线的选配必须注意防静电粘合剂溶液的蒸发速度加快,

七、RTO炉断电后因此粘合剂对粉末的润湿性和渗透性降低,应紧急关闭气阀、气阀制作的粒径小,防止烟囱效应导致蓄热层下部温度上升容易形成脆性粒子,

八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气罐微粉多。 如果进风温度低, 浓度高、含有低闪点物质的紧急排出管路粘合剂溶液的蒸发变慢,请勿与高温排出管路共用烟囱排出粒子的平均直径变大,

体积密度也增加,可以制作硬粒子,流动性好,但造粒时间变长。塑料填料生产

3 .结论:进一步用制粒锅制备颗粒,影响制粒效果的因素很多,只有在生产过程中综合考虑各方面因素,才能得到合适的颗粒。 简单介绍了影响进一步制粒锅制粒的因素,生产中有很多需要摸索的因素。


上一条:
下一条:

 

石墨拉西环产品 Solutions
相关资讯 Releva ntnews
热点资讯 Hot spot
石墨拉西环
  1. 我们的实力
  2. 我们的未来
服务热线

0799-2191-288

www.packpp.com 赣ICP备18012382号-5

Copyright© 2006-2018 萍乡江华环保 版权所有

中国填料品牌网

QQ咨询
在线咨询
官方微信
关注微信
联系电话
0799-2191288
预约上门